泊頭市一恒除塵公司對(duì)煤磨脈沖袋收塵器的防燃放爆性能做了幾方面的分析，方面控制燃燒物，第二方面控制氧含量，第三方面控制溫度，脈沖袋收塵器是一恒生產(chǎn)的性能高的除塵設(shè)備。
1、控制燃燒物
含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w，另一個(gè)是固體燃燒物，可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達(dá)到濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來(lái)自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源，因此，加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，確保一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)?？刂乒腆w可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩方面，避免煤粉堆積由收塵器特殊結(jié)構(gòu)來(lái)確保，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100～2000g/m3因此，為確保帶收塵器安全運(yùn)行，好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展帶收塵器常被作為工藝設(shè)備選用，而且又都采用一級(jí)收塵，含塵氣體由磨機(jī)經(jīng)粗粉分離器直接進(jìn)入帶收塵器，含塵濃度都在300～700g/m3之間，這正處在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，因此，控制其它兩個(gè)爆炸條件及確保檢測(cè)、防暴系統(tǒng)的正常尤為重要。
2、控制含氧量
氧氣是燃燒的三要素之一，試驗(yàn)表明，氣體含氧量低于12%時(shí)，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對(duì)磨進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常用窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng)，或窯尾廢氣做熱源，若采用冷卻機(jī)熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣爆炸的可能，不安全，因此，使用帶收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣做熱源，含氧量可控制在12%以下。
3、控制溫度
氣體溫度的控制對(duì)于煤磨收塵器來(lái)說(shuō)，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保高于露點(diǎn)以上25℃，低于75℃的范圍。溫度過(guò)高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸;溫度若低于露點(diǎn)一下，會(huì)引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會(huì)堵塞濾帶使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。
4、消除火源
（1）消除內(nèi)部火源
主要是消除除塵器濾袋靜電火源?？轨o電針刺氈是在針刺氈的基布上紡入導(dǎo)電纖維，使濾料電阻值降低，利于附著濾袋表面粉塵所帶靜電荷的釋放。有導(dǎo)電纖維較無(wú)導(dǎo)電纖維針刺氈表面電阻、體電阻和摩擦電位都低得多。為防止煤粉自燃，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不能有積灰面。設(shè)備設(shè)計(jì)要符合防爆要求，本體上還裝有卸壓閥。煤磨袋除塵器的灰斗是很容易積灰的，煤粉塵細(xì)度細(xì)，粒度小于40μm的占95%以上，附著性強(qiáng)， 粉塵還可能吸收空氣中的水分，在灰斗壁上冷凝。所以灰斗壁的傾角應(yīng)≥70°。在灰斗兩面形成的谷角處，設(shè)計(jì)一溜料板，成為兩個(gè)加大的谷角，減少粉塵的沉積。
（2）消除外部火源
外來(lái)火源主要有熱風(fēng)爐熱風(fēng)帶入的火星；機(jī)械摩擦火花；電火花；維修時(shí)電、氣焊造成的局部高溫等。有些在系統(tǒng)操作 時(shí)，只要引起足夠的重視就可以克服，有些則難以預(yù)料，因此，采取安全措施，如設(shè)備檢修時(shí)，停止系統(tǒng)的運(yùn)行、隔離操作面、準(zhǔn)備滅火器材等。我國(guó)大部分水泥廠煤磨設(shè)置在窯頭，熱風(fēng)來(lái)源或?yàn)闊犸L(fēng)爐或?yàn)轶骼錂C(jī)或?yàn)楦G頭，氧含量均在20%左右，屬于非惰性操作。隨著氧濃度的增加，煤粉點(diǎn)燃溫度呈下降趨勢(shì)。在除 塵器內(nèi)熱的煤粉塵與空氣混合就會(huì)形成爆炸性混合物，當(dāng)其濃度在45～2000g/m3之間時(shí)，一旦溫度過(guò)高就會(huì)引起燃燒、爆炸。當(dāng)煤的揮發(fā)分Vad>20%時(shí)，危險(xiǎn)會(huì)更大。因此，須將入袋除塵器的廢氣溫度控制在90℃以下。一旦溫度超溫，聲、光報(bào)警，緊急切斷系統(tǒng)，停止運(yùn)行。
另外，CO氣體的監(jiān)測(cè)、報(bào)警也是用于煤磨安全運(yùn)行的一種措施。要求有一整套配備的降溫、過(guò)濾、干燥等裝置，需要嚴(yán)格的管理和維護(hù)。這樣CO自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是能夠起到預(yù)警作用的。如果條件允許，煤磨系統(tǒng)采用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為熱源，其氧含量在6%～10%、氣體溫度在300～340℃之間，使系統(tǒng)在惰性氣氛下操作更安全。
（3）采用滅火裝置
在我國(guó)有些水泥廠由于資金和管理等諸多原因，煤粉磨系統(tǒng)只是簡(jiǎn)單的配備幾個(gè)泡沫滅火器，有的連這個(gè)都做不到，這是非常不可取的。煤粉磨系統(tǒng)防燃、防爆應(yīng)配有溫度預(yù)警裝置和CO2自動(dòng)滅火裝置。當(dāng)CO2在空氣中的濃度達(dá)30%～40%時(shí)，一般可燃物質(zhì)的燃燒能窒息；40%～50%時(shí)，能抑制汽油蒸汽以及其它氣體的爆炸。對(duì)于煤粉塵而言，CO2含量在50%能夠抑制其燃爆。CO2自動(dòng)滅火裝置由固定的CO2供給源，通過(guò)與之相連的帶噴嘴的固定管道，向被保護(hù)設(shè)備直接釋放CO2滅火劑。