袋式除塵器根據(jù)不同的清灰方式可以分為三種形式，機(jī)械式、脈沖式、人工式，實際還有其他的清灰方式，比如磁振動式，聲波助振蕩式等，不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當(dāng)除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個值時，就要對除塵布袋進(jìn)行清灰，使除塵布袋恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點需注意的是：
1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計時加以考慮。
2、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點要根據(jù)除塵布袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點不能定得太高，否則，運行時間不長細(xì)灰顆粒就會嵌入布袋太深，影響布袋使用壽命。在布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。
隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個除塵布袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時開始清灰，到壓差降到某一個設(shè)定值時停止清灰。但事實上測定每個除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個過濾單元前后的壓差和壓差變化的時間長短這兩個參數(shù)來設(shè)計的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會根據(jù)所測量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動清灰（“定時清灰”或“定壓清灰”）。在特殊情況下（比如測量元件故障，運行工況異常……等），可以切換到手動控制進(jìn)行清灰。當(dāng)然PLC控制柜具有自動報警功能，出現(xiàn)異常情況會隨時報警，提醒運行人員注意或采取應(yīng)急措施。
不同的清灰方式，有不同的清灰特點，自然其結(jié)構(gòu)也明顯不同，就是相同清灰方式的袋式除塵器，因不同的制造廠有各的技術(shù)專利，其結(jié)構(gòu)也有不同，因此，在這里只可能把幾種類型的布袋除塵器的清灰控制，結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡單介紹。