除塵器普遍的原因,也就是在使用過程中由于使用不當(dāng)和檢修不到位促使清灰系統(tǒng)失效:即噴吹進(jìn)濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打掉,使除塵器的阻力升高,濾料糊袋。而令清灰系統(tǒng)失效的主要原因,就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問題。其他原因包括濾料選用不恰當(dāng)或加工質(zhì)量差:產(chǎn)生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象:入口煙氣濃度、露點(diǎn)、花板的開孔間距、布管途徑?jīng)]有控制好;殼體和灰斗的設(shè)計(jì)和制造工藝不佳,產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象。缺乏設(shè)備運(yùn)作階段的維護(hù)管理。
如何選擇高質(zhì)量的電磁脈沖閥?
選擇的高質(zhì)量品牌:電磁脈沖閥乃是除塵設(shè)備的心臟,其總價(jià)格是脈沖噴吹除塵器的總體價(jià)格的5%左右;是氣箱
脈沖除塵器的1%造價(jià),選用高質(zhì)量的進(jìn)口脈沖閥,比選用國(guó)產(chǎn)閥的設(shè)備總造價(jià)只是增加1~2%。所以在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本而承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)失效的風(fēng)險(xiǎn)是不值得的。選擇具有長(zhǎng)遠(yuǎn)歷史的閥門制造廠:閥門制造廠家具有10 年以上的生產(chǎn)歷史和運(yùn)行成功的案例,這樣才能確保脈沖
電磁閥產(chǎn)品擁有完善的質(zhì)量確保體系,真正達(dá)到噴吹10萬(wàn)次5年免檢。選擇5 年保修期:脈沖閥的實(shí)驗(yàn)動(dòng)作次數(shù)不足以說(shuō)明閥門質(zhì)量高低,膜片經(jīng)過年限的自然老化因素考驗(yàn)。所以閥門供應(yīng)商提供隔膜和電磁線圈的質(zhì)保年限,一般為5 年。選擇具有實(shí)際噴吹氣量的脈沖閥而不僅僅是連接口徑尺寸:脈沖閥的接口尺寸,往往不能判斷其清灰功能。有些脈沖閥的設(shè)計(jì)采用小直徑膜片,但只是把接口增大。比如:應(yīng)用2"的閥門膜片安裝在2 1/2"接口的閥門殼體中。這樣會(huì)使閥門的噴吹氣量不足導(dǎo)致清灰系統(tǒng)不佳。選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥:脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1~8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí),可以通過調(diào)整氣包壓力來(lái)保持除塵器良好的運(yùn)行阻力,確保濾料不會(huì)糊袋。選擇脈沖閥的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)一性:閥門的制造,是采用配備機(jī)器人和CNC 中心的全自動(dòng)生產(chǎn)線, 杜絕由于人為加工所引起的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在一個(gè)清灰系統(tǒng)上,往往會(huì)由于一只閥門的漏氣而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。選擇低阻力脈沖閥:脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要確保噴吹氣量大,膜片行程長(zhǎng),殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng),有些3” 接口的閥門噴吹氣量?jī)H能達(dá)到”1~”2 接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料,大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。由于閥門數(shù)量的減少,除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低。
泊頭市一恒除塵設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有脈沖除塵器、布袋除塵器、
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